消除低壓鑄造工藝表達(dá)方式的習(xí)慣性思維及其它低壓鑄造工藝，其工藝原理從本質(zhì)上說，是一種低壓強(qiáng)與低速度的充型鑄造方法。廣義地說,劃入低壓鑄造工藝范圍的,可以是金屬模鑄造、重力鑄造（翻砂鑄造）、真空吸鑄、負(fù)壓鑄造、差壓鑄造。用壓縮空氣作為充型動力的“低壓鑄造”，實(shí)質(zhì)也是一種“差壓鑄造”。用壓縮空氣作為充型動力的“低壓鑄造”，比前列所有的低壓充型工藝，其差別僅在于充型壓強(qiáng)更高一些罷了。前者的充型壓強(qiáng)0.3—0.5MPa，后者的充型壓強(qiáng)可達(dá)1.5MPa。而簡稱為“壓鑄”的“高壓鑄造”，其充型壓強(qiáng)一般在3MPa—15MPa的范圍。1．第一個應(yīng)消除的“先入為主”認(rèn)識，是將低壓鑄造工藝等同于用壓縮空氣進(jìn)行充型的工藝。行內(nèi)不少人，一提到低壓鑄造，就立即反應(yīng)是用壓縮空氣進(jìn)行充型的工藝，而不能認(rèn)識到，它只是低壓鑄造的一種表達(dá)方式。這種工藝系統(tǒng)，實(shí)踐已證明是一種比較落后，控制比較復(fù)雜，工人勞動條件惡劣，生產(chǎn)成本比較高的方法。要實(shí)現(xiàn)低壓低速充型，有多種多樣的方法。現(xiàn)時成熟、簡單、可靠、低成本的方法是機(jī)械液壓式充型，近年新發(fā)展的一種充型方法是電磁泵式。2．澄清的一個認(rèn)識是，采用了低壓鑄造工藝，不等于鑄件的縮孔縮松就可以消除。低壓鑄造工藝與所有的充型工藝都一樣，必須解決鑄造工藝必然出現(xiàn)的相變收縮問題，也就是說，其鑄造工藝系統(tǒng)中，必須設(shè)有補(bǔ)縮的工藝措施，否則，鑄件的縮孔縮松缺陷，必然是100%存在的。3．傳統(tǒng)普通壓鑄機(jī)具有實(shí)現(xiàn)低壓鑄造工藝的功能。傳統(tǒng)的普通壓鑄機(jī)，一直都設(shè)有可實(shí)現(xiàn)低壓充型鑄造的功能。后來，由于多方面的原因，人們基本上不用壓鑄機(jī)進(jìn)行低壓鑄造，國內(nèi)不少壓鑄機(jī)的生產(chǎn)廠家，都將設(shè)備的這種功能去掉，壓鑄機(jī)就真的成為了一種只具有或只用來進(jìn)行高速高壓充型的單一設(shè)備了。現(xiàn)在，很多的壓鑄機(jī)生產(chǎn)廠新生產(chǎn)的普通壓鑄機(jī)，都恢復(fù)了的這項(xiàng)功能。我們買設(shè)備時，不妨留意這一點(diǎn)。